진공 소금 증발 시스템에서 레이더 유형 레벨 미터의 핵심 역할

다중 효과 진공 증발 소금 제조 공정 시스템이든 소금과 소금 공동 생산 시스템이든, 원료로 소금물이 필요합니다. 다중 효과 진공 증발 소금 제조 공정 시스템은 소금물을 증발시키고 농축하여 소금물을 침전시킨 다음 탈수 및 건조하여 소금이 됩니다. 전체 소금 제조 공정에서 액체 수준을 제어하는 ​​것이 매우 중요하며,진공 소금 레이더 레벨 미터이 과정 역시 매우 중요합니다.

소금 제조 공정에서 소금 증발 탱크의 액면 제어는 중요한 연결 고리입니다. 소금물 매체는 격렬한 비등, 결정화 및 부식과 같은 다른 조건에서 다른 특성을 갖기 때문입니다. 소금물 수준이 너무 낮으면 정압이 감소하여 가열 튜브에서 소금물이 끓고 소금 스케일 형성이 심화되어 가열 튜브가 막히기 쉽고 생산 속도에 영향을 미칩니다. 반대로 소금물 수준이 너무 높으면 소금물의 순환 속도가 느려지고 정압이 증가하여 증발 강도와 생산 속도에 영향을 미치고 응축수의 수질에도 영향을 미칠 수 있습니다.

위의 두 가지 측면에서, 액체 레벨 측정은 진공 소금 증발 탱크 레벨 제어 시스템에서 매우 필요하고 중요합니다. 그렇다면, 액체 레벨 측정을 사용하는 이점은 무엇입니까?진공 소금 레이더 레벨 미터?

1. 레이더형 레벨 미터는 강력한 간섭 방지 능력을 가지고 있습니다. 독특한 설계 구조로 인해 액체 레벨 측정에 대한 부식, 거품 및 수증기의 영향을 거의 완전히 극복할 수 있습니다. 이는 진공 소금 제조 시스템에 특히 중요합니다.

2. 레이더형 레벨 미터는 다양한 제품 모델을 보유하고 있으며 다양한 작업 조건에서 사용할 수 있습니다. 다양한 안테나, 다양한 공정 연결 방법 및 다양한 전원 연결로 인해 관련 인력은 고객 요구에 따라 적합한 제품을 만들어 더 많은 사람들의 요구를 충족할 수 있습니다.

3. 측정진공 소금 레이더 레벨 미터정확하고 안정적입니다. 주파수가 증가함에 따라 측정 정확도가 점점 높아지고 안정성이 점점 더 강해지고 있습니다. 염수와 같은 복잡한 작업 조건에서도 레이더 레벨 미터의 정확도는 기본적으로 영향을 받지 않습니다.

진공 소금 제조 시스템에서 레이더 레벨 센서를 사용하는 것은 매우 적합합니다. 동시에, 다양한 작업 조건도 다양한 레벨 미터에 적합합니다. 선택할 때 정확성과 안정성을 보장하기 위해 작업 조건에 적합한 레벨 미터를 선택해야 합니다. 레이더 레벨 미터를 선택하면 직장에서 작업을 보다 효과적이고 정확하게 완료할 수 있습니다.