TDR(유도파 레이더) 레벨 미터가 지방으로 채워진 탈취 타워의 효율성을 향상시키는 방법

탈취는 석유 정제 과정에서 중요한 단계입니다. 최근에는 높은 처리 능력, 짧은 탈취 시간, 낮은 증기 소비 등의 장점으로 인해 연속 포장 컬럼 탈취가 정유 생산에 널리 사용되었습니다. 이 과정에서 충전 컬럼의 오일 레벨 측정을 측정하는 것은 실시간 모니터링이 필요한 중요한 매개변수입니다. 그러나 충전탑의 복잡한 내부 구조와 부압 및 고온 조건(최대 300도)에서의 작동으로 인해 기존 레벨 미터는 적절한 성능을 발휘하는 데 어려움을 겪는 경우가 많습니다. 이곳은유도파 레이더(TDR) 레벨 미터실행 가능한 옵션이 됩니다.

유도파 레이더 작동 원리 및 특징:

유도파 레이더는 송신 및 수신 장치, 신호 프로세서, 감지 구성 요소, 디스플레이/디버깅 모듈을 포함한 여러 구성 요소로 구성됩니다. 방출된 고주파 마이크로파 펄스는 감지 구성 요소(예: 강철 막대)를 따라 이동합니다. 이러한 펄스가 측정된 매체에 닿으면 유전 상수의 급격한 변화로 인해 반사가 발생하고 일부 펄스 에너지가 수신 장치로 다시 반사됩니다. 마이크로프로세서는 수신된 신호를 분석하고 전송된 펄스와 반사된 펄스 간의 시간 차이를 기반으로 액체 레벨을 계산합니다. 전송된 펄스와 반사된 펄스 사이의 시간 간격은 측정된 매체까지의 거리에 비례합니다.

유도파 레이더(TDR) 레벨 미터매체 변화, 온도 변동, 불활성 가스, 증기, 먼지 또는 거품의 영향을 받지 않으므로 고온 및 고압과 같은 다양하고 복잡한 작업 조건에서 사용할 수 있습니다.

충전된 탈취탑에서는 탈색된 오일이 탑 하부의 정체열 탈색 구역에 축적됩니다. 따라서 레벨 미터는 일반적으로 타워의 하부에 설치됩니다. 충전형 탈취탑의 구조적 특성을 바탕으로,gTDR(유이디드 웨이브 레이더) 레벨 미터측정 튜브를 사용하여 설치됩니다. 기준 측정면 아래와 검출 막대 바닥 부분에 측정 사각지대가 있습니다. 설치하는 동안 높은 수준의 물질이 측정 사각지대에 들어가지 않도록 하고, 막대의 방향이 측정된 매체에 수직이 되도록 기기가 튜브 벽과 거리를 유지하는 것이 중요합니다. 이러한 요구 사항을 충족하기 위해 측정 튜브의 본체는 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 상단에 사각 지대 500mm, 하단에 사각 지대 300mm, 그 사이의 유효 측정 범위를 갖추고 있습니다. 측정 튜브의 상단에는 계측기 설치용 플랜지가 용접되어 있고 하단에는 배수 밸브 열이 장착되어 있으며 재료 배출 파이프도 스테인레스 스틸로 제작되었습니다.

운영할 때,gTDR(유이디드 웨이브 레이더) 레벨 미터전송 전력이 매우 낮은 펄스 모드를 사용하고 공간 가스 조건의 변화에 ​​영향을 받지 않아 측정 정확도가 높고 설치 및 유지 관리가 쉽습니다. 이 장치는 다양한 금속 및 비금속 용기에 설치가 가능하며 인체와 환경에 무해하며 거의 모든 매체를 측정할 수 있습니다. 따라서 다양한 산업 분야의 레벨 측정에 널리 사용됩니다. 유도파 레이더 레벨 미터의 가격이 지속적으로 감소함에 따라 적용 가능성은 더욱 넓어질 것입니다.