레이더 레벨 게이지와 초음파 레벨 게이지의 차이점

레이더 레벨 게이지는 전송-반사-수신 작업 모드를 채택합니다. 레이더 레벨 게이지의 안테나는 전자기파를 방출합니다. 이 파동은 측정 대상의 표면에 의해 반사된 후 안테나에 의해 수신됩니다. 전자기파의 방출부터 수신까지의 시간은 액체 표면까지의 거리에 비례합니다. 관계는 다음과 같습니다.
D=CT/2
공식에서 D——레이더 레벨 게이지에서 액체 표면까지의 거리
C - 빛의 속도
T——전자기파 진행 시간
레이더 레벨 게이지는 펄스파의 경과 시간을 기록하고 전자파의 전송 속도는 일정하므로 액체 표면에서 레이더 안테나까지의 거리를 계산하여 액체 표면의 액체 레벨을 알 수 있습니다. .
실제 적용에는 FM 연속파 유형과 펄스파 유형의 두 가지 유형의 레이더 레벨 게이지가 있습니다. 주파수 변조 연속파 기술을 이용한 액면계는 전력소모가 많고 4선식 시스템을 사용해야 하며 전자회로가 복잡하다. 레이더 펄스파 기술을 사용하는 액체 레벨 게이지는 전력 소비가 낮고 2선 24VDC로 전원을 공급할 수 있어 본질 안전, 높은 정확도 및 더 넓은 적용 범위를 쉽게 달성할 수 있습니다.
초음파는 음파를 사용하는 반면 레이더는 전자기파를 사용합니다. 이것이 가장 큰 차이점입니다. 더욱이 초음파의 침투력과 방향성은 전자파보다 훨씬 강하기 때문에 현재 초음파 감지가 더욱 대중화되고 있습니다.
주요 적용 사례의 차이점:
1. 초음파 정확도는 레이더만큼 좋지 않습니다.
2. 레이더는 상대적으로 비싸다.
3. 레이더를 사용할 때 매체의 유전 상수를 고려해야 합니다.
4. 진공, 증기 함량이 높거나 액체 표면의 거품과 같은 작업 조건에서는 초음파를 사용할 수 없습니다.
5. 레이더 측정 범위는 초음파보다 훨씬 넓습니다.
6. 레이더는 혼형(Horn Type), 로드형(Rod Type), 케이블형(Cable Type)이 있어 초음파보다 복잡한 작업조건에도 적용이 가능하다.
우리는 일반적으로 음파 주파수가 20kHz를 초과하는 음파를 초음파라고 부릅니다. 초음파는 기계적 파동의 일종, 즉 탄성 매체에서 기계적 진동이 전파되는 과정입니다. 고주파, 단파장, 작은 회절 현상이 특징입니다. 방향성이 좋아 광선 및 방향 전파가 될 수 있습니다. 액체와 고체의 초음파 감쇠는 매우 작기 때문에 침투 능력이 강합니다. 특히 빛에 불투명한 고체의 경우 초음파는 수십 미터 길이로 침투할 수 있으며 불순물이나 경계면에 부딪힐 때 상당한 반사가 발생합니다. . 물질적 차원은 바로 이러한 특성을 이용하는 것이다.
초음파 검사 기술에서는 어떤 종류의 초음파 장비라도 전기 ​​에너지를 초음파로 변환한 다음 다시 수신하여 전기 신호로 변환해야 합니다. 이 기능을 완성하는 장치를 초음파 변환기라고 하며 프로브라고도 합니다. 그림과 같이 초음파 변환기를 측정할 액체 위에 놓고 초음파가 아래쪽으로 방출됩니다. 초음파는 공기 매체를 통과하여 수면에 닿을 때 반사되어 변환기에 의해 수신되어 전기 신호로 변환됩니다. 이 신호를 감지한 후 전자 감지 부품은 이를 액체 레벨 신호로 변환하여 표시 및 출력합니다.
매질 내 초음파 전파 원리에 따르면 매질 압력, 온도, 밀도, 습도 및 기타 조건이 일정하면 매질 내 초음파 전파 속도도 일정합니다. 따라서 초음파가 수신되는 액체 표면에서 반사되는 데 필요한 시간을 측정하면 초음파가 이동한 거리를 변환할 수 있습니다. 즉, 액체 레벨 데이터를 얻을 수 있습니다.
초음파에는 사각지대가 있어 설치 시 센서 설치 위치와 측정 대상 액체 사이의 거리를 계산해야 합니다.