시멘트 공장에 레이더 레벨 게이지 적용: 강력한 먼지 간섭 극복

채광부터 완성된 시멘트의 저장 및 포장까지 전체 시멘트 생산 공정에서 사일로 레벨 모니터링 및 경보 제어가 특히 중요합니다. 그러나 시멘트 공장의 복잡한 작업 환경으로 인해고먼지 레이더 레벨 게이지실제 측정에서는 수많은 어려움에 직면하게 됩니다. 이 기사에서는 이러한 과제와 해결 방법을 살펴보겠습니다.

첫째, 시멘트 공장의 레벨 측정은 분진 농도가 극도로 높은 환경, 특히 공압 공급을 활용하는 사일로에서 수행되는 경우가 많습니다. 분쇄된 석회석, 원자재, 클링커, 비산회, 석탄 분말, 완성된 시멘트 등 다양한 입자 크기와 유전 상수를 포함하는 재료 유형이 다양합니다. 이러한 다양성으로 인해 정밀한 사일로 레벨 모니터링이 매우 어려워지며, 특히 유전 상수가 낮은 비산재 사일로의 경우 더욱 그렇습니다.

둘째, 시멘트 생산의 또 다른 어려움은 강한 먼지 간섭입니다. 특히, 분체물을 공압으로 이송하는 사일로의 경우 공급과정에서 분진이 많이 발생하여 가시성이 매우 낮습니다. 레이더 레벨 게이지는 이러한 조건에서도 어느 정도 수준의 표면 에코를 수신할 수 있지만 신호 강도는 약화되는 경우가 많습니다. 또한, 고르지 않은 재료 표면으로 인해 발생하는 에코 굴절로 인해 레이더가 에코 신호를 수신하지 못할 수도 있습니다. 특정 작업 조건에서는 바닥에 공기가 통하는 사일로로 인해 재료 표면이 느슨해져서 사일로 레벨 모니터링이 더욱 복잡해질 수 있습니다.

그렇다면 이러한 문제를 해결하기 위해 어떤 조치를 취할 수 있습니까? 먼지 수준이 높은 환경에서는 더 높은 에너지를 방출하는 광산 레이더 장비를 선택하는 것이 한 가지 옵션입니다. 또한 손실파 대기 연속 측정 알고리즘이 포함된 측정 소프트웨어를 사용하는 것이 좋습니다. 언제고먼지 레이더 레벨 게이지먼지가 심한 환경에서 에코가 잠시 손실되더라도 측정 결과가 잘못 해석되지는 않습니다. 연속 측정 알고리즘 모드가 활성화되면 설정된 대기 시간 내에 실제 레벨 반사파를 식별할 수 있는 한 정확한 레벨 측정 값을 얻을 수 있습니다.

게다가 시멘트 공장의 일부 사일로는 높이가 최대 50미터에 달할 수 있습니다. 레이더를 조정하기 위해 수동으로 등반하는 것은 시간이 많이 걸릴 뿐만 아니라 노동 집약적입니다. 따라서 중앙제어실에서 원격으로 교정이 가능한 장비의 사용을 권장합니다. 중앙 제어실을 통해 직원은 측정 범위와 같은 기본 매개변수를 쉽게 설정하고, 에코 파형을 관찰할 수 있습니다.고먼지 레이더 레벨 게이지, 파형을 통해 원격 진단 및 조정을 수행합니다. 이는 현장 직원의 업무량을 크게 줄이고 등반 작업과 관련된 위험을 최소화합니다.