화력 발전 - SOLIDAT 120G 레이더 레벨/사일로 레벨 지능형 모니터링 솔루션의 효율적이고 안정적인 운영 지원

에너지 공급의 핵심 허브인 화력 발전소는 석탄 저장, 보일러 연소, 증기-물 순환, 탈황 및 탈질, 회분 및 슬래그 처리 등 주요 생산 공정을 담당합니다. 고체 석탄과 재에서{2}}액체 물, 석유, 화학 물질에 이르기까지 다양한 매체에 대한 정확한 모니터링은{3}}발전 효율, 장비 안전 및 환경 표준 준수에 직접적인 영향을 미칩니다. 초-고주파-핵심 기술을 기반으로 하는 SOLIDAT 120G Radar는 높은 먼지, 고온, 고압 및 강한 부식을 포함하여 화력 발전의 극한 작동 조건을 처리하도록 맞춤화되었습니다. 이는 기업이 기존 측정 방법의 한계를 극복하고, 전체 프로세스의 지능형 관리 및 제어를 달성하고, 장치의 안전하고 안정적인 작동을 보장하고, 에너지 소비와 운영 및 유지 관리 비용을 줄이는 데 도움이 되는 맞춤형 측정 솔루션을 제공합니다.

I. 120G 레이더 정밀도로 열 전력 측정 문제점 해결

화력 발전의 복잡한 프로세스와 가혹한 작동 조건은 기존 측정 방법에 여러 가지 과제를 제기하여 생산 효율성과 안전을 저해합니다.

석탄 저장고 링크: 대형 사일로에 있는 석탄은 '브리징' 및 '벽{0}}걸림' 현상이 발생하기 쉽습니다. 기존 레벨 게이지는 석탄 먼지로 인해 신호가 차단되는 경우가 많고 탄층 틈을 통과할 수 없어 레벨 데이터가 왜곡되는 경우가 많습니다. 사소한 부정확성으로 인해 석탄 공급이 고르지 않아 보일러 연소 효율에 영향을 미칩니다. 심각한 경우에는 청소를 위해 가동을 중단해야 하는 사일로가 막혀 발전 출력이 직접적으로 감소합니다.

보일러 시스템 링크: 드럼 수위는 보일러의 안전한 작동을 위한 핵심 지표입니다. 기존의 차압 레벨 게이지는 온도와 압력 변동에 매우 민감하고 드리프트가 거의 발생하지 않으며 고온-온도 및 고압-압력 환경에서 밀봉 성능이 저하되어 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 한편, 보일러 연료 탱크의 오일은 온도 변화로 인해 층화되기 쉽기 때문에 기존 장비로는 실제 액체 수위를 정확하게 측정하기 어렵고, 이는 연료 공급의 안정성에 영향을 미칩니다.

탈황 및 탈질 링크: 흡수탑에는 다량의 거품과 분무 미스트가 동반된 고농도, 고부식성 슬러리가 포함되어 있습니다. 기존의 초음파 레벨 게이지는 폼에 의해 반사되고 미스트에 의해 신호가 감쇠되어 슬러리 레벨을 정확하게 모니터링하지 못합니다. 이로 인해 탈황제 투여량이 제어되지 않고, 탈황 효율이 감소하며, 심지어 환경 기준을 준수하지 않을 위험도-있습니다.

재 및 슬래그 처리 링크: 전기집진기 호퍼와 재 사일로는 비산회 농도가 매우 높습니다. 기존의 무선 주파수 어드미턴스 레벨 게이지는 먼지 부착에 취약하여 재 배출 장비가 유휴 상태로 작동하거나 과부하가 발생하는 잘못된 경보가 자주 발생하여 장비 마모와 운영 및 유지 관리 비용이 증가합니다. 또한, 슬래그 연못의 슬래그 슬러리는 고형분 함량이 높고 유동성이 낮아 기존 레벨 게이지를 쉽게 막고{2}}실시간 레벨 모니터링을 방해하여 슬래그 배출 시스템의 작동에 영향을 미칩니다.

화학수 시스템 링크: 탈염수 탱크 및 산-알칼리 저장 탱크의 매체는 장비에 대한 부식성이 높습니다. 기존의 접촉식-형 레벨 게이지는 부식 손상이 발생하기 쉽고 유지 관리를 위해서는 가동을 중단하고 비워야 하며 이는 화학 용수 공급의 연속성에 영향을 미치고 증기-물 순환 시스템의 안정성을 더욱 방해합니다.

기술적 혁신을 통해 SOLIDAT 120G Radar는 화력 발전 시나리오의 문제점에 대한 "맞춤형 솔루션"을 제공합니다.

초-고-주파수 협대역-각 초점 기술: 방출 각도가 2도 정도로 좁은 120GHz에서 작동하며 사일로의 벽에 걸린 석탄-, 흡수탑의 거품, 재 사일로의 먼지와 같은 간섭 원인을 정확하게 피할 수 있습니다. 석탄층과 먼지 틈새를 관통하여 실제 매체 표면을 직접 캡처하여 ±1mm의 측정 정확도를 달성하고 기존 장비의 "가시성 저하" 문제를 완전히 해결합니다.

탁월한 환경 적응성: 센서 하우징은 고온 밀봉 구조의 316L 스테인리스 스틸로 제작되어 -40도에서 300도까지의 극한의 온도와 최대 40MPa의 고압을 견딜 수 있습니다. IP68 보호 등급을 갖춘 이 제품은 방진, 방수 및 부식-방지 기능을 갖추고 있어 고온 보일러 드럼과 산-알칼리 저장 탱크 모두에서 안정적인 작동을 보장합니다.-

-접착 방지 및-간섭 방지 설계: 센서 표면을 테프론 접착 방지층으로 코팅하여 비산회, 슬러리, 오일 및 기타 매체의 부착을 효과적으로 방지하여 신호 감쇠를 방지합니다. 한편, 120dB의 초-높은 동적 범위와 지능형 신호 필터링 알고리즘은 폼, 미스트 및 전자기 간섭을 자동으로 필터링하여 안정적이고 신뢰할 수 있는 신호를 보장하고 기존 계측기의 "쉬운 고장" 문제를 해결합니다.

비접촉 측정의 이점-: 매체와 직접 접촉하지 않아 부식, 마모 등의 문제가 발생하지 않으며, 10년 이상의 사용수명을 자랑하여 장비 교체 및 유지보수 빈도를 대폭 줄여줍니다. 또한 측정은 매체 밀도, 점도 또는 유전 상수의 변화에 ​​영향을 받지 않으므로 석탄에서 산성{2}}알칼리 액체까지 모든 유형의 매체에 적합합니다.

지능형 연결 기능: Modbus, Profinet, 4G 등 여러 통신 프로토콜을 지원하며 발전소의 DCS 및 SIS 시스템과 원활하게 통합되어 측정 데이터의 실시간 업로드, 원격 모니터링 및 지능형 조기 경보가 가능합니다.{1}} 이를 통해 생산 일정 및 장비 관리의 지능적인 업그레이드가 용이해집니다.

II. 전체-공정 현장 범위, 화력 발전의 핵심 링크에 적응

1. 석탄 저장 및 운송 링크

원형 및 사각형 석탄 사일로뿐만 아니라 원료 석탄 호퍼, 분쇄기 서지 빈 및 기타 장비의 경우 SOLIDAT 120G Radar는 석탄 수준을 정확하게 측정할 수 있습니다. 협각-초점 기술은 사일로 내 고농도 먼지를 투과하여-석탄 높이를 실시간으로 모니터링합니다. 석탄 공급 장치 및 석탄 컨베이어 벨트 시스템과의 연결을 지원하여 석탄 수준에 따라 석탄 공급량과 속도를 자동으로 조정하여 사일로 비우기 또는 넘침을 방지합니다. 또한, 과거 데이터 동향 분석을 통해 석탄 소비율을 예측하고, 석탄 조달 및 재고 관리를 최적화하며, 석탄 저장 비용을 절감할 수 있습니다.

2. 보일러 및 증기-물 순환 링크

보일러 드럼, 급수탱크, 탈기기, 연료탱크 등 핵심 장비에서 120G Radar는 핵심적인 모니터링 역할을 담당합니다. 드럼 수위의 경우 고온-및 고압-적응성과 정밀한 측정 기능을 통해 실시간-수위 데이터 출력이 가능하며 DCS 시스템이 급수 밸브를 조정할 수 있는 기반을 제공합니다. 이를 통해 드럼 수위가 안전한 범위 내로 유지되어 "홍수" 또는 "물 부족" 사고를 방지할 수 있습니다. 연료 탱크의 경우 다양한 온도에서 오일 레벨을 정확하게 측정하여 보일러 점화 및 안정화 단계에서 수요에 따른 연료 공급과 안정적인 연소를 보장합니다.- 탈기기의 경우 수위 변화를 실시간으로 모니터링하여 탈기기 효과를 최적화하고 파이프라인 부식을 줄입니다.

3. 탈황, 탈질, 환경처리 Link

탈황흡수탑, 탈질암모니아수조, 슬러리 순환조 등 설비의 레벨 모니터링은 환경기준 충족과 직결됩니다. 120G Radar의 -거품 방지 및 -부식 방지 기능을 사용하면 흡수탑의 슬러리 레벨을 정확하게 측정할 수 있어 지나치게 낮은 레벨로 인한 스프레이 공회전이나 지나치게 높은 레벨로 인한 폐기물 넘침을 방지할 수 있습니다. 한편, 암모니아 수조 수위를 실시간으로-모니터링하여 탈질환원제의 안정적인 공급을 보장하여 발전소가 초저배출 요구사항을 충족하도록 돕습니다.- 또한 석회석 슬러리 탱크 및 석고 탈수 시스템과 같은 보조 장비의 정확한 레벨 모니터링을 달성하여 탈황 시스템의 지속적인 작동을 보장합니다.

4. 회분 및 슬래그 처리 및 화학 수처리 시스템 연계

전기 집진기 호퍼, 재 사일로, 슬래그 연못과 같은 장비의 레벨 모니터링은 재 및 슬래그 처리 시스템의 효율적인 운영에 매우 중요합니다. 120G 레이더는 호퍼에 있는 고농도 비산회를 관통하여 실시간으로 재 수준을 모니터링하여 재 막힘이나 재 배출 밸브 공회전을 방지할 수 있습니다. 재 사일로에서는 재 수준을 정확하게 측정하고 건식 재 벌커 및 습식 재 혼합 시스템과의 연결을 지원하여 재 운송 및 포괄적인 활용을 최적화합니다. 화학 용수 시스템에서는 비{5}}비접촉 측정 방법으로 탈염수 탱크 및 산성{6}}알칼리 저장 탱크 장비의 중간 부식을 방지합니다. 실시간-수위 모니터링은 안정적인 약수 공급과 증기-물 순환 시스템의 수질 기준 준수를 보장합니다.

III. 화력 발전의 지능적 업그레이드를 강화하는 핵심 이점

1. 안전성과 신뢰성으로 안정적인 장치 작동 보장

120G 레이더의 고온-및 고압{2}}내식성, 내식성 및 간섭 방지 설계를 통해 화력 발전의 극한 작동 조건에 적합합니다. 99.9%가 넘는 측정 데이터 정확도로 보일러, 드럼, 탈황 시스템 등 주요 장비의 안전한 작동을 위한 안정적인 데이터 지원을 제공합니다. 측정 오류로 인한 장비 고장 및 정지를 줄여 장치 작동의 안정성과 안전성을 향상시킵니다.

2. 비용 절감 및 효율성 향상, 생산 및 운영 최적화

정확한 측정을 통해{0}}석탄, 연료, 탈황제 및 기타 재료를 주문형으로 공급할 수 있어 재료 낭비와 조달 비용이 줄어듭니다. 비{2}}접촉식 측정으로 장비 마모와 유지 관리 빈도를 최소화하여 연간 유지 관리 비용을 80% 이상 절감합니다. 한편, 지능형 연결 기능은 생산 일정을 최적화하고, 단위 발전 효율을 향상시키며, 발전소가 킬로와트-시간당 비용을 줄이는 데 도움을 줍니다.

3. 유연한 적응성, 변환 난이도 감소

플랜지, 스레드, 위생 피팅 등 다양한 설치 방법을 지원하므로 대규모 생산 라인을 변환하지 않고도 발전소의 기존 사일로, 드럼, 저장 탱크 및 기타 장비의 인터페이스에 직접 적용할 수 있습니다.{0}} 지능형 교정 기능을 갖추고 있어 설치 후 30분 이내에 시운전하고 사용할 수 있어 설치 및 정지 손실을 줄이고 신규 발전소와 기존 발전소 모두의 업그레이드 및 전환 요구 사항을 충족합니다.

4. 표준 준수, 환경 업그레이드 지원

탈황 및 탈질에 대한 정확한 수준 모니터링 데이터는 환경 지표 규제를 위한 기반을 제공하여 발전소가 국가의 초저배출 요구사항을 충족하고 환경 처벌을 피하는 데 도움이 됩니다.- 한편 측정 데이터는 실시간으로 환경 감독 플랫폼에 업로드되어 데이터 추적성을 달성하고 환경 규정 준수 관리 요구 사항을 준수할 수 있습니다.

IV. 에너지 개발의 새로운 가치 창출을 돕는 독점 서비스

SOLIDAT은 산업 측정 분야에서 다년간의 경험을 바탕으로 전력 산업에서 풍부한 서비스 경험을 제공합니다. 화력 발전소의 단위 규모, 장비 레이아웃 및 프로세스 요구 사항을 기반으로 계획 설계, 제품 선택, 현장 설치-부터 판매 후 운영 및 유지 관리에 이르기까지 전체-맞춤형 서비스를 제공합니다.- 당사 기술팀은-실제 운영 조건을 기반으로 독점적인 측정 방식을 개발하기 위해 발전소 현장 방문을 수행할 수 있습니다. 애프터{7}}팀은 장비의 장기적 안정적인 작동을 보장하기 위해 연중무휴 24시간 응답 서비스와 정기적인 현장 검사 및 유지보수를 제공합니다.{11}}

SOLIDAT 120G Radar를 선택한다는 것은 안전성, 효율성 및 신뢰성을 선택한다는 것을 의미합니다. 기술 혁신을 통해 화력 발전 산업의 지능적 업그레이드를 추진하고 안정적인 에너지 공급을 보장하며 "이중 탄소" 목표 달성에 기여하기 위해 함께 노력합시다!

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