효율적인 석탄 더미 관리가 쉬워졌습니다! SLDL6300 레이저 석탄 재고 장비는 효율적인 창고 석탄 더미 관리로 해외 고객의 역량을 강화합니다.

석탄 채굴, 발전, 벌크 자재 저장 분야에서 정확한 석탄 더미량 측정과 안전하고 효율적인 운송은 재고 관리 및 생산 일정 수립의 핵심 연결 고리입니다. 기존의 측정 방법은 시간이 많이 걸리고, 노동 집약적이며,{2}} 오류가 발생하기 쉬우며, 부적절한 운송 모니터링은 종종 안전 위험과 효율성 손실로 이어집니다. SOLIDAT의SLDL6300 Laserscan 레이저 석탄 재고 장비는 해외 고객의 이러한 문제점을 성공적으로 해결하여 효율적이고 정확하며 안전한 석탄 더미 관리를 달성했습니다.

프로젝트 배경

해외의 대규모 석탄 저장 및 운송 기업은 불규칙한 석탄 더미 모양, 넓은 저장 공간, 정확한 양 측정의 어려움 등의 문제에 오랫동안 직면해 왔습니다. 기존의 수동 측량 및 GPS 추정 방법은 재고 정확성 및 관리 효율성에 대한 기업의 요구 사항을 충족할 수 없었습니다. 한편, 석탄 운송 벨트 시스템에 대한 포괄적인 모니터링이 부족하여 장비 고장, 자재 막힘, 심지어 안전 사고까지 발생하여 생산 연속성에 영향을 미치는 경우가 많았습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 기업은 SOLIDAT를 도입했습니다.SLDL6300 Laserscan 레이저 석탄 재고 장비, 석탄 더미 측정 및 운송 모니터링의 전체 프로세스를 업그레이드하는 것을 목표로 합니다.

문제점 분석 

• 부정확한 기존 측정: 석탄 더미의 복잡한 표면 경사 변화로 인해 기존 방법으로는 실제 형상을 반영하기가 어려워 측정 오류가 커지고(종종 5% 초과) 재고 회계 및 생산 계획에 영향을 미칩니다.
• 낮은 운영 효율성: 수동 측정에는 여러 사람의 협력이 필요하며 단일 대형 석탄 더미의 측정을 완료하는 데 몇 시간 또는 며칠이 걸리며 효율성이 낮고 인건비가 높습니다.
• 불충분한 운송 모니터링: 벨트 컨베이어 시스템에 대한 실시간 모니터링이-부족하면 편차, 막힘, 파손 감지가 지연되어 장비 손상 및 생산 중단이 쉽게 발생합니다.
• 연결이 끊긴 관리 링크: 석탄 더미 측정 데이터와 벨트 운송 데이터를 분리하면 폐쇄형{0}}루프 관리가 불가능해 기업의 전반적인 운영 효율성에 영향을 미칩니다.

구현 계획

기업은 석탄 더미 측정, 데이터 처리 및 운송 모니터링의 전체 프로세스를 포괄하는 SOLIDAT의 SLDL6300 Laserscan 레이저 석탄 재고 장비를 채택했습니다.

레이저 거리 측정 및 3D 모델링 기술을 기반으로 하는 SLDL6300은 비{2}}빠른 데이터 수집을 달성합니다. 최대 측정 범위는 450m이고 측정 정확도는 5mm 미만이며 스캔 속도는 초당 최대 3포인트입니다. 작업자는 망원경을 수동으로 회전시키기만 하면 자동 스캐닝을 완료할 수 있으며, 데이터는 메모리에 직접 저장됩니다. 지원되는 전문 3D 모델링 소프트웨어는 포인트 클라우드 데이터를 신속하게 처리하고, DTM 모델을 생성하고, 부피, 면적 및 기타 공간 정보를 자동으로 계산할 수 있습니다. 장비는 콤팩트하고(무게 5.3kg) 한 사람이 작동할 수 있으며 배낭, 드론, 차량 탑재 등 다양한 작동 모드를 지원하고 다양한 석탄 야적장 환경에 적응합니다.

운영 프로세스

• 경로 계획: 스캔하기 전에 현장 탐색을 수행하여 -뱀 모양의 스캔 경로를 공식화합니다.-경로 사이의 간격은 20미터 이내로 조밀하고 명확한 포인트 클라우드 수집을 보장합니다. 후처리 수정이 용이하도록 경로의 시작점과 끝점이 일치합니다.-
• 포인트 클라우드 데이터 수집: 운영자는 SLDL6300을 휴대하여 계획된 경로에 따라 스캔합니다. 스캐닝 과정에서 수집 경로, 상대 위치, 포인트 클라우드 효과를 휴대전화를 통해 실시간으로-확인하여 누락되거나 반복되는 수집을 방지할 수 있습니다.
• 데이터 처리: 스캔한 포인트 클라우드 데이터를 모델링 및 분석을 위해 지원 소프트웨어로 가져오고, 석탄 더미를 자동으로 추출하고, 기준 표면을 선택하고, 한 번의 클릭으로 부피를 계산하여 중량이 포함된 PDF 보고서를 생성합니다(수동으로 부피 밀도 입력).
• 데이터 통합: 석탄 더미 측정 데이터를 기업 관리 플랫폼에 통합하여 전체 프로세스에 대한 디지털 관리 및 시각적 분석을 실현합니다.

데이터 결과

실제 적용 후 SLDL6300은 1% 미만의 볼륨 측정 오류를 달성하여 기업의 정확도 요구 사항을 완전히 충족했습니다. 구체적인 결과는 다음과 같습니다.

• 석탄 더미 1: 측정 부피 177.335m³, 환산 중량 141.868t, 중량 오차 1.6%
• 석탄 더미 2: 측정 부피 872.298m³, 환산 중량 697.838t, 중량 오차 1.5%
• 석탄 더미 3: 측정 부피 624.973m³, 환산 중량 987.470t, 중량 오차 1.8%

응용 장점

• 더 높은 측정 정확도: SLDL6300은 3D 레이저 스캐닝 기술을 사용하여 센티미터{2}} 수준의 포인트 클라우드 데이터를 획득하여 인적 오류를 줄이고 기존 방법보다 더 안정적인 측정 결과를 제공합니다.
• 대폭 향상된 효율성: 한 사람이 대형 석탄 더미의 측정을 수십 분 안에 완료할 수 있으며, 이는 수동 측정에 비해 10~20배 더 효율적이며 인건비를 크게 절감합니다.
• 디지털 폐쇄형-루프 관리: 측정 데이터는 석탄 더미 관리의 디지털화 및 시각화를 실현하여 기업 생산 계획 및 재고 최적화를 위한 데이터 지원을 제공합니다.
• 강력한 환경 적응성: SLDL6300은 다양한 작동 모드를 지원하며 먼지가 많고 지형이 고르지 않은 등 복잡한 환경에서도 안정적으로 작동할 수 있습니다.

결론

SOLIDAT의SLDL6300 Laserscan 레이저 석탄 재고 장비해외 고객이 부정확한 석탄 더미 측정과 불충분한 운송 모니터링의 문제점을 해결하도록 성공적으로 도왔습니다. 고정밀-측정은 석탄 더미 관리의 효율성과 정확성을 향상시킬 뿐만 아니라 운송 링크의 안전성과 안정성을 향상시켜 기업에 상당한 경제적 이익을 창출합니다. 앞으로도 SOLIDAT은 계속해서 기술을 혁신하고 벌크 자재 관리 분야의 글로벌 고객에게 보다 효율적이고 안정적인 솔루션을 제공할 것입니다.